一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
 

ZMC 除塵器是在HMC滿(mǎn)足不了現場(chǎng)需要風(fēng)量而改進(jìn)的一款脈沖布袋除塵器，因為單機除塵器雖然好，實(shí)用，安裝簡(jiǎn)便，但在面對更大的更困難收集的多點(diǎn)粉塵治理時(shí)， 單機除塵器就不能選用了，DMC在線(xiàn)氣箱脈沖布袋除塵器配用的風(fēng)機無(wú)論在體積還是功上都是比較大的，此時(shí)風(fēng)機所產(chǎn)生的振動(dòng)，使得風(fēng)機不能安裝在除塵器上， 從而這是HMC單機除塵器與DMC在線(xiàn)除塵器最主要的區別之一。

各廠(chǎng)的ZMC可能規格不會(huì )相同（命名不同），但是他的主要功能和結構肯定是一樣的。

 

  

二、結構特點(diǎn)：

 

含塵空氣由除塵器底下進(jìn)入除塵器箱體中部，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰倉，細小粉塵通過(guò)各種效應被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過(guò)濾后的凈化空氣 通過(guò)文氏里管進(jìn)入上箱體從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著(zhù)時(shí)間的增長(cháng)，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經(jīng)常保 持在有效的工作狀態(tài)，使壓力損失保持在一定范圍內，就需要清楚吸附在袋壁外面的積灰。

清灰過(guò)程是由控制儀按規定要求對各個(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開(kāi)閥門(mén)，順序向各組袋內噴吹高壓空氣，于是，氣包內壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過(guò)文氏里管進(jìn)入濾袋（稱(chēng)一次風(fēng)），而當噴吹的高速氣流通過(guò)文氏里管——引射器的一剎那，數倍于一次風(fēng)的周?chē)諝獗徽T導同時(shí)進(jìn)入袋內（稱(chēng)二次風(fēng)）。由于這一、二次風(fēng)形成的一股與過(guò)濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內，使濾袋在一瞬間急劇實(shí)現收縮—膨脹—收縮，以及氣流的反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵清除下來(lái)。

 

 

三、工作原理：

含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口(32系列從灰斗進(jìn))進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉向 至灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著(zhù)于濾袋的外表，凈化后的氣體透過(guò)濾袋 進(jìn)入上部清潔室，由各分清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口中，由收塵系統的主風(fēng)機吸出而排入大氣。

隨著(zhù)過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，附著(zhù)于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過(guò)的阻力 也逐漸增大。當過(guò)到一定阻力值時(shí)(例1770Pa)，根據需要可以手動(dòng)，也可以經(jīng)過(guò)定太或定時(shí)清灰程序電控儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)除塵器的第一個(gè)分室的提升閥關(guān) 閉，切斷通過(guò)濾室的氣流，再開(kāi)啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對第一個(gè)分室氣箱內所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰)，使每一個(gè)濾袋突然鼓脹，從而震 落袋表積附的灰塵，使袋內外壓差恢復到開(kāi)始使用狀態(tài)，粉塵沉落不敷出灰斗，隨后程控儀按規定間隔時(shí)間打開(kāi)提升閥，恢復第一室的過(guò)濾，再啟動(dòng)第二室的提升 閥，關(guān)閉第二室的過(guò)濾氣流，開(kāi)啟第二分室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室分箱內所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵，之后 程控儀打開(kāi)第二分室提升閥，恢復第二分室的過(guò)濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室、第三分室……的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直至最后一個(gè)分室清灰完畢， 關(guān)閉電控儀，除塵器恢復正式過(guò)濾收塵。 對濾袋停風(fēng)及噴吹的時(shí)間，分室之間的間隔時(shí)間，清灰周期由程控儀進(jìn)行控制，各時(shí)間均為可調。

 

 

四、選型注意事項：

ZMC脈沖袋式除塵器在選型時(shí)應注意入口的粉塵濃度，在技術(shù)性能上，透過(guò)濾袋的氣流速度（即過(guò)濾風(fēng)速）與氣體的含塵濃度成反比。因此，在確定過(guò)濾面積時(shí)，還需滿(mǎn)足濾袋的聚（積）塵能力（即兩次清灰期間濾袋單位面積上最大允許積塵數量）。一般來(lái)講，聚（積）塵能力不大于400g/㎡，也可按以下計算，即

聚（積）塵能力=入口氣體含塵濃度×過(guò)濾風(fēng)速×兩次清灰間隔時(shí)間

計算結果如超過(guò)聚（積）塵能力，應調整過(guò)濾風(fēng)速，增加過(guò)濾面積。

 

 

在線(xiàn)式脈沖布袋除塵器與離線(xiàn)式脈沖布袋除塵器的區別

1.在線(xiàn)氣箱脈沖布袋除塵器的行業(yè)代號不相同：

在線(xiàn)用ZMC或HMC等表示，即袋式脈沖除塵器或單機脈沖除塵器的簡(jiǎn)稱(chēng)。離線(xiàn)氣箱脈沖布袋除塵器的代號為L(cháng)PM/PPC等。

2.清灰方式不同：清灰方式是在線(xiàn)式和離線(xiàn)式，最大的區別：

一個(gè)為在線(xiàn)清灰，即布袋在過(guò)濾粉塵的同時(shí)，也有反吹風(fēng)吹入袋內使布袋進(jìn)行抖動(dòng)。一般為一排一排的進(jìn)行。

一個(gè)為離線(xiàn)清灰，即布袋在過(guò)濾粉塵時(shí)，不進(jìn)行清灰，等待此單元的提升閥關(guān)閉后，此時(shí)這倉內的布袋表面沒(méi)有含塵氣體通過(guò)，才進(jìn)行清灰。一般為一倉室一倉室的進(jìn)行，一般一倉內設計為相同數量的布袋。

3.清灰控制儀不同：在線(xiàn)清灰脈沖儀，按布袋除塵器設計為多少路的噴吹來(lái)選擇，一路設計一個(gè)脈沖閥。

離線(xiàn)清灰脈沖儀，有的公司設計為PLC控制箱，控制箱控制脈沖閥也控制提升氣缸閥。

也有選擇離線(xiàn)脈沖清灰儀，照樣能與壓差傳感器相配套，能進(jìn)行壓差清灰，定時(shí)清灰，循環(huán)清灰等方式.

4.除塵器結構不相同：進(jìn)氣和出氣的方式會(huì )有不相同，當然這個(gè)并不一定；在線(xiàn)的一般為一個(gè)大倉，也有分成二個(gè)倉的。有噴吹管架在布袋上,在安裝和更換布袋時(shí)，需要折除噴吹管，待把這一排的布袋和籠骨安裝好后，再裝上噴吹管。

離線(xiàn)的都會(huì )分成多個(gè)倉，把布袋分成若干個(gè)單元，即為一個(gè)一個(gè)的倉室。在清灰過(guò)程中對相鄰的倉室無(wú)干擾。

5.造價(jià)不同：在過(guò)濾同等風(fēng)量的工況下,在線(xiàn)脈沖除塵器需要的除塵布袋少，從而外型也要小，結構簡(jiǎn)單，成本相對低些。而離線(xiàn)脈沖除塵器，需要的除塵布袋要多一個(gè)倉室的數量，從而外型也要大，倉室結構相對要復雜，成本相對高些,占地面積大。

優(yōu)缺點(diǎn)簡(jiǎn)單說(shuō)明：在線(xiàn)脈沖除塵器在清灰時(shí)的那零點(diǎn)幾秒，出口粉塵濃度會(huì )大于平時(shí)不清灰時(shí)的濃度，而且有清灰不徹底的現象。離線(xiàn)脈沖清灰時(shí)，出口粉塵基本穩定，清灰徹底。

在線(xiàn)脈沖除塵器造價(jià)低于離線(xiàn)脈沖除塵器，點(diǎn)地面積少于離線(xiàn)脈沖除塵器。

在線(xiàn)脈沖除塵器在清灰不徹底的情況下，除塵器阻力會(huì )上升。離線(xiàn)脈沖除塵器在阻力上升時(shí)，可以手動(dòng)操作單獨對一個(gè)單元反復多少的清灰，而不影響除塵器運行，直至阻力下降。

兩款除塵器的相同點(diǎn)：在線(xiàn)脈沖除塵器和離線(xiàn)脈沖除塵器，都屬于布袋除塵器，也都是靠布袋來(lái)過(guò)濾粉塵，利用壓縮空氣來(lái)振動(dòng)布袋,從而清灰。清灰信號都為脈沖信號。