袋式除塵器機械振動(dòng)清灰
    袋式除塵器的清灰方法很多，我們先介紹一些機械振動(dòng)清灰方法。我們在選用振動(dòng)清灰的時(shí)候必須先考慮，清灰的間隔時(shí)間不能太短，間隔的時(shí)間段完全達不到清灰的正常效果。反而由于過(guò)度的振動(dòng)造成織物的損傷。
    袋式除塵器機械振動(dòng)清灰的振動(dòng)幅度在任何一點(diǎn)都可能從小于25毫米到75毫米。振動(dòng)的頻率大約都是每秒數周，也能夠調節，從而獲得最適當的織物運動(dòng)。比較普通的是從圓筒形袋頂振動(dòng)。還有使濾袋垂直運動(dòng)的，有垂直運動(dòng)和水平運動(dòng)相結合的，有水平運動(dòng)的。有些平板形濾袋可以是頂部底部都振動(dòng)。在震動(dòng)期間過(guò)濾應該停止。不然就會(huì )使灰塵透過(guò)織物，降低效率，并且可能由于內部摩擦損傷織物。當振動(dòng)完畢后。經(jīng)過(guò)一段容許灰塵沉降的暫停時(shí)間，然后打開(kāi)分隔室閥門(mén)，然后在開(kāi)始過(guò)濾，每次清灰的時(shí)間大約在1分鐘到5分鐘左右。有的裝置在下一個(gè)分隔室沒(méi)有準備好清灰以前，不讓已經(jīng)清灰的分隔室投入運行，這樣過(guò)濾器的氣流量就會(huì )比較穩定。不過(guò)濾袋的容量就會(huì )增大。
    袋式除塵器機械振動(dòng)清灰是一種比較早期的方式，它的歷史比較長(cháng)，隨著(zhù)科技的發(fā)展，目前經(jīng)過(guò)改進(jìn)的設備應用還是比較多得。
袋式除塵器反向氣流清灰:
    前面介紹了袋式除塵器機械振動(dòng)清灰方法，今天我們介紹另一種清灰方法反向氣流清灰，玻璃織物濾袋很多都是采用的反向氣流清灰，因為玻璃布不耐屈曲，而反向氣流清灰比機械振動(dòng)要柔和很多，同時(shí)玻璃布又比較光滑，粉塵、灰塵等比較容易脫落。
    使用反向氣流清灰一般有兩種情況。第一種是內測有灰塵層的濾袋，清灰時(shí)使織物塌陷。這種塌陷清灰要注意織物應保持最好的張力。比如直徑在280毫米左右的玻璃纖維濾袋，比較正常的張力大約是10到45公斤。如果大于這個(gè)張力，掛濾袋有困難，也有可能阻礙濾袋得到足夠的塌陷，小于這張力，濾袋就會(huì )松弛，清灰時(shí)可能使濾袋下端固著(zhù)處織物屈曲得很?chē)乐?，容易破損。第二種是用于外側過(guò)濾的濾袋。濾袋清潔側用金屬柵條、篩網(wǎng)或環(huán)支撐，并且使濾袋保持一定的張力。使用這種清灰方法，織物受到的屈曲就要小很多。因為采用這種方法的一個(gè)主要條件就是灰塵必須容易從濾袋上脫落。
     袋式除塵器反吹持續時(shí)間一般不會(huì )超過(guò)1分鐘。正如可以重復振動(dòng)一樣，對濾袋也可以反復的反吹。反響氣流式過(guò)濾器濾袋內的支撐部件不便于更換，而且可能磨損織物，除非織物拉的很緊，不能移動(dòng)，但這樣又產(chǎn)生了張力問(wèn)題。比較好的方法是把織物固定在支撐部件上。
     因為反向流經(jīng)過(guò)濾器的清灰空氣必須由不清灰的濾袋再過(guò)濾，所以，采用反向氣流清灰，出了要有一不跟濾袋暫停過(guò)濾以供清灰外，還增加了過(guò)濾器的總氣流量。因此要增加過(guò)濾速度，或者要加多濾袋。
袋式除塵器脈沖清灰:
    脈沖清灰是一種典型的清灰方式，在各種除塵器中應用的比較多。袋式除塵器的脈沖濾袋器在清灰的過(guò)程中脈沖射流主要完成三個(gè)任務(wù)：1振動(dòng)濾袋，2讓正常的過(guò)濾氣流停止，3在濾袋內造成足夠的壓力，保證氣體從濾袋的潔凈側至積灰內測流動(dòng)。
    脈沖清灰有在濾袋的外面脈沖的，也有在里面脈沖的，有在濾袋積灰側脈沖的，也有在清潔側脈沖的。每排濾袋的清灰時(shí)間很短，一般在0.1秒。由于清灰的時(shí)間和過(guò)濾時(shí)間之間比很低，差不多全部的過(guò)濾面子幾乎都在一直工作，所以這種過(guò)濾器可以用來(lái)處理含塵濃度很高的氣體。脈沖清灰的典型設計在每排濾袋頂上設一根噴吹管，鏈接一個(gè)脈沖閥和一個(gè)控制閥，在噴吹管上對著(zhù)每個(gè)濾袋中心設一個(gè)小孔，按照一定的時(shí)間或即定的過(guò)濾器壓力，由控制儀發(fā)出信號，然后通過(guò)控制閥有程序地控制各脈沖閥開(kāi)閉，從噴吹管上的各個(gè)小孔向濾袋內噴射壓縮空氣進(jìn)行清灰。
     袋式除塵器脈沖清灰在中等濃度和低濃度的場(chǎng)合也非常適用。因為它的濾袋幾乎全部時(shí)間都在過(guò)濾，而且過(guò)濾速度一般呢狗狗比振動(dòng)清灰和反向氣流清灰大很多，大約有3到4備，同時(shí)由于織物的運動(dòng)不大，濾袋可以排得緊一點(diǎn)，不至于相互摩擦，所以體積較小。這種清灰方法使織物受到的屈曲損傷比較少。
袋式除塵器反向射流清灰：
    前面我們介紹了袋式除塵器機械清灰、反向氣流清灰和脈沖清灰，下面我們來(lái)介紹另外一種清灰方式反向射流清灰，它和反向氣流清灰是不同的，看了介紹后大家就會(huì )明白。有些人說(shuō)反向射流式過(guò)濾器可以在一分鐘6到8米或者更高的過(guò)濾速度下工作，實(shí)際上并不是都可以達到的。根據很多數據證實(shí)，只是在特殊的情況下才可以達到很高的過(guò)濾速度。
    袋式除塵器反向射流清灰主要是利用套在濾袋外面上下移動(dòng)的反吹環(huán)，從反吹環(huán)的條縫中間向濾袋吹氣以達到清灰的作用。這種方法解決了氈合濾料的清灰問(wèn)題。它的濾袋一般都是用毛氈來(lái)做的，有些時(shí)候為了達到耐高溫的作用，或者為了有比較好的抗化學(xué)作用，也使用氈合的滌綸等材料。
    反向射流過(guò)濾器的壓力一般應當處在70到130毫米的水柱范圍。阻力不能太低，因為太低了會(huì )使濾袋不能適當的膨脹，而影響清灰的作用。阻力太高也不好，因為會(huì )增加反吹環(huán)和濾袋的摩搽，還有可能降低除塵效率。在任何情況下這種過(guò)濾器都不應該低于25毫米或200毫米的水柱壓力降工作。當清灰周期是用壓力來(lái)控制時(shí)，就可以用這些限度為準。
    反吹祈愿原來(lái)設計采用強制排量風(fēng)機，后來(lái)的設計多采取較寬的條縫，改用比較經(jīng)濟的離心式風(fēng)機。反吹空氣的壓力必須大于濾袋的壓力降。如果因為煙塵較細，更容易滲入濾料，而濾袋的壓力比較高，則反吹空氣的壓力和濾袋壓力降之差應當比處理較粗的灰塵時(shí)更大一點(diǎn)。
    袋式除塵器的這種除塵方式為什么要用氈合材料，原因就是如果要用織造的織物，由于這種清灰方法太徹底，會(huì )使織物缺少起過(guò)濾作用的剩余灰塵，而降低除塵效率。氈合材料即使沒(méi)有剩余灰塵也可以達到較高的除塵效率。
袋式除塵器高頻振動(dòng)清灰：
    袋式除塵器高頻振動(dòng)清灰方法對粘附的比較松的中等顆粒和粗粒度粒子是很有效果的，對一些難以從濾袋上振松的灰塵效果就不是很好了，因為這種方法給予濾袋的振動(dòng)量不大。在震動(dòng)期間要把過(guò)濾器的分隔室隔斷。對不同的灰塵，需要振動(dòng)的時(shí)間長(cháng)短也是不一樣的。這種清灰方法動(dòng)力消耗低，濾袋使用的時(shí)間長(cháng)。
    有些過(guò)濾器利用給懸掛布袋的骨架以頻率高、振動(dòng)幅度小進(jìn)行清灰。因為對一組排列密拉得緊的濾袋用高頻振動(dòng)清灰比較容易，所以平板型過(guò)濾器多用這種方法。振動(dòng)機構最好裝在過(guò)濾器殼體外面，以避免磨損。這類(lèi)型設備最大得缺點(diǎn)就是對灰塵的適用范圍小，噪聲大。
    袋式除塵器用高頻振動(dòng)過(guò)濾器補集較大的粒子，采取的過(guò)濾速度可以比較高，因而設備比較小。這時(shí)雖然濾袋的壓力降高，但塵粒堵塞織物或使沉積灰塵透過(guò)織物的危險性不大。這些設備如果長(cháng)時(shí)間不去管它，甚至不裝儀表，也能安全工作。清灰的間隔一般在8小時(shí)左
        隨著(zhù)科學(xué)的不斷進(jìn)步，脈沖袋式除塵器也在不斷地更新，以求達到最低的成本，最簡(jiǎn)單的操作，最合理的配置，最高的效率。脈沖噴吹清灰系統是保證除塵器正常運行的最關(guān)鍵部分，而在這個(gè)系統中濾袋的清灰又是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。
    脈沖袋式除塵器噴吹清灰系統是由控制器、執行機構、貯氣包和噴射器等組成。 組成執行機構的有脈沖閥和控制泵。噴射器是由文氏管和噴吹管組成。除塵器的除塵能力決定了脈沖閥數量的多少，每個(gè)脈沖閥的進(jìn)氣口與高壓包相接，出氣口接噴吹管。在噴吹管沿軸線(xiàn)有很多個(gè)噴吹孔，而且各個(gè)孔都對應一個(gè)濾袋和文氏管。脈沖閥的背壓室接控制閥，控制閥在于脈沖控制儀鏈接。它的鏈接方式是：電動(dòng)脈沖控制儀用導線(xiàn)鏈接，氣動(dòng)脈沖和機械脈沖控制儀用導管鏈接?？刂苾x發(fā)出指令由導線(xiàn)或導管來(lái)傳遞。
      這一節中簡(jiǎn)單的介紹了一下脈沖袋式除塵器的運行過(guò)程，讓大家對它有一個(gè)初步的認識，為更好的了解這種設備打下基礎。
     脈沖袋式除塵器濾袋清灰的工作原理：如果脈沖控制儀沒(méi)有發(fā)出指令，控制閥和脈沖閥就應該處于關(guān)閉的狀態(tài)，這個(gè)時(shí)候的濾袋處在一個(gè)過(guò)濾的過(guò)程。如果脈沖控制儀發(fā)出指令后，控制閥就會(huì )打開(kāi)，汽包內的壓縮空氣就會(huì )由噴吹管的噴孔穿過(guò)文氏管，進(jìn)入到濾袋內。當噴射的高速氣流通過(guò)引射器文氏管時(shí)，周?chē)暮芏嗫諝獗粐娚錃饬饕龑нM(jìn)濾袋內。在兩股強有力的氣流從上到下穿過(guò)濾袋進(jìn)入到過(guò)濾箱的過(guò)程中，由于氣流反吹濾袋變形的作用，就會(huì )除掉濾袋上的粉塵。這樣濾袋又可以重新工作。這一個(gè)過(guò)程在一般人看來(lái)是一次清灰過(guò)程，實(shí)際上不是那個(gè)樣子，事實(shí)并不是一次。而是做了兩次的清灰。
    上面介紹的是脈沖袋式除塵器清灰的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中要分清兩次清灰動(dòng)作，第二次的基本是重復上一次的動(dòng)作。
    現在國內的除塵器分類(lèi)很多，現在應用比較多得有靜電除塵器、袋式除塵器等。而脈沖袋式除塵器又是袋式除塵器的一個(gè)種類(lèi)。這種脈沖袋式除塵器的分類(lèi)形式也較多。我們可以按噴吹形式、濾袋的形狀和進(jìn)氣的方向來(lái)分類(lèi)。這里介紹一下噴吹形式中的高壓噴吹。
    高壓噴吹的壓力一般在5到7公斤每厘米，比較常見(jiàn)的有以下幾種：1 在噴吹管上對著(zhù)每一個(gè)文氏管安裝一個(gè)閥，并且在閥上安裝噴嘴，注意一定要對準文氏管的中心，高壓空氣由噴吹管各個(gè)閥的噴嘴噴射，經(jīng)過(guò)文氏管中心進(jìn)入到濾袋內進(jìn)行清掃，它的結構比較復雜，維修工作困難。 2噴吹管由一根有很多個(gè)眼的鋼管制成，在安裝時(shí)將每個(gè)孔對準文氏管中心。這種就比較簡(jiǎn)單、制作維修簡(jiǎn)單，不足的是噴口處壓力損失大。 3由一個(gè)脈沖閥和一根軟管和很多個(gè)噴嘴組成一個(gè)移動(dòng)噴頭。濾袋裝有集合箱，當噴頭移動(dòng)到某一個(gè)集合箱的時(shí)候，脈沖閥就會(huì )打開(kāi)，高壓空氣由噴嘴噴入，然后分別進(jìn)入每條濾袋進(jìn)行清掃。 4噴吹管設置在文氏管的一側，并于文氏管的環(huán)縫噴射器項鏈，高壓空氣經(jīng)噴吹管從文氏管?chē)娚淦鲊姵?。并且引發(fā)二次風(fēng)。兩次的風(fēng)經(jīng)文氏管?chē)娙霝V袋進(jìn)行清掃。