烘干機除塵器|烘干機除塵設備|脫硫石膏烘干機除
- 烘干機除塵器是針對烘干機對礦渣,煤粉,粘土,脫硫石膏烘干時(shí)產(chǎn)生的廢氣而設計的除塵器,針對烘干機生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的煙氣具有高溫,高腐蝕性,易對露等特點(diǎn),除塵器在制作時(shí)專(zhuān)門(mén)...
烘干機除塵器是針對烘干機對礦渣,煤粉,粘土,脫硫石膏烘干時(shí)產(chǎn)生的廢氣而設計的除塵器,針對烘干機生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的煙氣具有高溫,高腐蝕性,易對露等特點(diǎn),除塵器在制作時(shí)專(zhuān)門(mén)進(jìn)行了處理,骨架采用有機硅處理,濾袋采用防油耐酸耐高溫的濾料,設備加裝了外保溫。采用脈沖清灰,處理風(fēng)量大,自動(dòng)化水平高。
烘干機除塵器采用高壓脈沖清灰方式,對筒式烘干機,立式烘干機,水泥,礦粉,石膏等行業(yè)的烘干工藝的廢氣處理有良好的效果。由于烘干機前都是采用燃煤提供熱源,所以產(chǎn)生的廢氣中含有一定量的二氧化硫,有很強的腐蝕性,根據這一特點(diǎn),除塵器內部全部采用防腐處理,濾袋選用耐高溫,防腐蝕的氟美斯濾料。骨架采用不銹鋼材質(zhì)或是有機硅處理。并且設備外部都做了保溫層,以免煙氣結露腐蝕殼體并堵塞濾袋。延長(cháng)了除塵器的使用壽命。箱式離線(xiàn)脈沖清灰可以在線(xiàn)不停機檢修除塵器,設備全自動(dòng)化程序高,無(wú)需專(zhuān)人看管。排放濃度遠低于國家標準。
烘干機的煙氣溫度、含塵濃度和含濕量等波動(dòng)范圍大,特別是煙氣露點(diǎn)溫度高,一臺烘干機往往烘干多種物料,粉塵性質(zhì)變化頻繁,煙氣具有腐蝕性,再加上烘干機時(shí)開(kāi)時(shí)停,這些都給烘干機的除塵帶來(lái)極大的困難,烘干機除塵已成為水泥廠(chǎng)除塵的難題,我公司生產(chǎn)的烘干機專(zhuān)用脈沖袋式除塵器成功的解決了粉塵治理的難題。它采用拒水防油除塵布袋,管式噴吹清灰技術(shù),不但具備氣箱脈沖除塵器清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點(diǎn),還具有占地面積小、單位面積處理風(fēng)量大等優(yōu)點(diǎn),該除塵器采用了大量的新技術(shù)及高品質(zhì)的零部件,其適應性、使用可靠性及自動(dòng)化程度大大提高,可保證長(cháng)期隨主機設備運行,除塵設備出口排放濃度低于國家規定的排放濃度,是烘干機粉塵治理的首選設備。
粉塵分散度對脫硫石膏烘干機除塵器的性能影響很大,而粉塵的分散度相同,由于操作條件不同也有差異。因此,在選擇除塵器的型式時(shí),首要的是確切掌握粉塵的分散度,如粒徑多在10υm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器。在旋風(fēng)除塵器中,粉塵因離心力黏附于壁面上,有發(fā)生堵塞的危險;除塵器處理氣體量的多少是決定除塵器大小類(lèi)型的決定性因素,對大氣量,一定要選能處理氣量大的除塵器,如果用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟的;而對袋式除塵器黏附的粉塵容易使過(guò)濾袋的孔道堵塞,對電除塵器則易使放電極和集塵極積塵。
脫硫石膏烘干機除塵器的粉塵比電阻應該在104~10nΩ·cm范圍之內。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大變化,對同種粉塵,在100~200℃之間比電阻值最大;如果含塵氣體加硫調質(zhì)則比電阻降低這種影響表現最為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個(gè)共同點(diǎn)是堆積密度越小,塵粒分離捕集就越困難,粉塵的二次飛揚越嚴重,所以在操作上與設備結構上應采取特別措施。 因此,在選用電除塵器時(shí),需事先掌握粉塵的比電阻,充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質(zhì)的調整。
粉塵密度對脫硫石膏烘干機除塵器的除塵性能影響也很大。在粒徑多為數微米以下,則應選用靜電除塵器、袋式除塵器,而具體選擇,可以根據分散度和其他要求,參考常用除塵器類(lèi)型與性能表進(jìn)行初步選擇;然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類(lèi)和性能確定。按除塵器處理氣體量選型;對較小氣量要比較用哪一種類(lèi)型的除塵器經(jīng)濟、容易滿(mǎn)足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。由于脫硫石膏烘干機除塵器進(jìn)入實(shí)際運行后.受操作和環(huán)境條件影響有時(shí)是不易預計的,因此,在決定烘干機設備的容量時(shí),需保證有一定的余量或預留一些可能增加設備的空間。
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