一、現場(chǎng)概況：

客戶(hù)現場(chǎng)工況為銅材冶煉車(chē)間，采用電爐生產(chǎn)，無(wú)脫硫需求及回收需求，除塵器設計要求主要為高溫煙塵處理，且應符合國家環(huán)保驗收標準

二、設備選型：

根據客戶(hù)現場(chǎng)工況，諾和環(huán)保為客戶(hù)采用了DMC48脈沖袋式除塵器的選型設計方案，本方案使用先旋風(fēng)除塵器預處理，再使用脈沖袋式除塵器除塵的二級設計，并搭配符合現場(chǎng)使用條件的滑動(dòng)集塵裝置及除塵管道，濾袋采用氟美斯耐高溫布袋，以延長(cháng)設備使用壽命

三、DMC48脈沖袋式除塵器簡(jiǎn)介：

  DMC48脈沖單機除塵設備主要有以下部分組成
（1）箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門(mén)，箱體設計耐壓為5000pa。
（2）出風(fēng)系統：包括風(fēng)機、風(fēng)機配用電機。
（3）噴吹系統：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

四、結構特點(diǎn)及工作原理：

 引風(fēng)機把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內，干凈的氣體透過(guò)濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)，吸附在濾袋 上的粉塵越來(lái)越厚，濾袋阻力越來(lái)越大，此時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出信號，程序自動(dòng)控制各脈沖閥的開(kāi)關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內噴射，由于高壓氣的作 用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動(dòng)，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構排出。
       布袋：
       袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過(guò)濾材料，它是有機或無(wú)機纖維制品。正確地選擇濾料是設計使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過(guò)濾材料的選擇，需要考慮含塵氣 體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等?？偟恼f(shuō)來(lái)，選擇性能適當的過(guò)濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、耐腐蝕，還要 有一定的機械強度，才能延長(cháng)濾袋的使用壽命，保持良好的除塵效率。每一種過(guò)濾材料都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)．根據上述條件選擇并合理地使用。

五、技術(shù)參數：

       設備型號：DMC-48型
       設計風(fēng)量：2500m3/h
       過(guò)濾面積：46m2
       過(guò)濾風(fēng)速：1.2m/min
       管道風(fēng)速：18m/s
       濾袋材質(zhì)：氟美斯耐高溫濾袋
       風(fēng)機：   4-72-4A 5.5kw